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离心玻璃棉外覆铝箔百科
作者:澳门波音平台   发布时间:2019-09-25 02:59

  玻璃棉是用离心玻璃棉毡是用欧文斯科宁(简称OC)独有专利离心法技术,玻璃棉将熔融玻璃纤维化并加以热固性树脂为主的环保型配方粘结剂加工而成的制品,是一种由直径只有几微米的玻璃纤维制作而成的有弹性的毡状体,并可根据使用要求选择不同的防潮贴面在线复合。其具有的大量微小的空气孔隙,使其起到保温隔热、吸声降噪及安全防护等作用,是钢结构建筑保温隔热、吸声降噪的较佳材料。玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别,是一种人造无机纤维。采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料,配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃。在融化状态下,借助外力吹制式甩成絮状细纤维,纤维和纤维之间为立体交叉,互相缠绕在一起,呈现出许多细小的间隙。这种间隙可看作孔隙。因此玻璃棉可视为多孔材料,具有良好的绝热、吸声性能。有阻燃、无毒、耐腐蚀、容重小、导热系数低、化学稳定性强、吸湿率低、憎水性好等诸多优点,是目前公认的性能较优越的保温、隔热、吸音材料,具有十分广泛的用途。用该材料制成的板、毡、管已大量用于建筑、化工、电子、电力、冶金、能源、交通等领域的保温隔热、吸声降噪,效果十分显著。由于离心玻璃棉质地柔软、纤维微细,施工中不会刺激皮肤,因而深受施工单位欢迎,成为保温隔热的优选产品。玻璃棉毡、吸音棉毡作吸音材料使用时,在其背后留着空气层或表面粘贴装饰材料。在空气层厚度为100-150mm范围内,空气层越厚,中、低音域的吸音率越高,如空气加厚到300mm,有效吸音率范围就扩大至100Hz。离心玻璃棉板是离心玻璃棉经过固化处理后制成的具有一定强度的板材制品,无论在高温或低温环境中均能保持良好的保温隔热吸音性能,主要用于高级建筑的内墙隔间,天花吊顶,铁皮风管或风箱内的保温,演播室、机房等内的吸声降噪的。表面可粘贴PVC膜面料,也可粘贴铝箔。具有容量轻、吸声系数大、阻燃,有极好的化学稳定性等特点。离心玻璃棉内部纤维蓬松交错,存在大量微小的孔隙,是典型的多孔性吸声材料,具有良好的吸声特性。离心玻璃棉可以制成墙板、天花板、空间吸声体等,可以大量吸收房间内的声能,降低混响时间,减少室内噪声。

  玻璃纤维棉产品是雪白色、棉丝直径很微细,是很柔软的保温隔音产品,手感如同摸棉花的感觉,根本不会出现扎手的感觉。主要用于高精细的管道保温、设备保温隔音、电子产品保温等。 玻璃丝棉产品是黄色、棉直径相对粗,是普通的保温隔音产品,手触摸会出现轻微的扎手感觉,质量越好的玻璃丝棉产品,扎手的感觉越小。主要用于钢结构保温、幕墙保温、建筑隔音、普通管道保温等。 硅酸铝棉是雪白色和白色两种颜色,也叫陶瓷纤维;是高级的耐火产品,手触摸会出现明显的扎手感觉,棉的纤维长度较短,密度都比较大。主要用于高温隔热行业。 以上三种产品从颜色、手感两项上就能轻易分辩。

  离心浇铸管1.离心铸造管与无缝管和锻造管相比首要优点则是我们为工程师的设计提供了自由条件。我们提供无限制范围的外径,从100mm到700mm,管子最大重量可达6.5吨,而且长度可达6.6米。  2.其他优势还有就是我们通过不同的热处理方式提供很广范围的成分组成和机械性能。通过控制成份和热处理方式来形成特殊领域所需的抗拉强度、硬度和撞击特性。我们还具有的突出优势是可以经济地生产大批量小部件。总之,我们所提供的管件可为设计工程师提供便利的设计条件。离心铸管优于无缝管和锻造管的其他优势是:稳定的尺寸,与生俱来的同心度,以及由于等轴晶粒结构而形成的无方向性机械性能。  3.我们的最大浇铸重量:这个数字随浇铸外径,壁厚,长度而变化,但通常是最大6.5吨。  4.我们没有标准尺寸管,所有管子都是根据客户要求定制的。  ■机加工   1.我们通常提供不加工管件;如若客户要求加工,我们将根据客户要求的精度进行加工,价格另议。  ■标准、惯例和规范   1.只要客户提供锻件规范,我们通常能根据客户的要求报价。我们通过转变实际浇铸规范来达到客户的要求。  2.我们对加工尺寸和终端用户问这么多问题的目的是更好地服务于我们的客户。我们所提供的回答能使我们为客户的产品运用提供最经济和最适用的尺寸;同时这些回答同样也使我们能够根据所使用的原材料来决定多少库存是合理的。  3.我公司的离心铸管的毛坯表面喷丸处理或高质量清砂处理。  4.我公司的离心铸管的内表面由于铸管的方式,不纯物被迫移到内表面,形成比外表面相对粗糙的表面。如果需要加工,则相对粗糙的表面可以进行机加工。  ■质量控制   1.我们的管子都是精选制造,炉内装料化学分析,金属经过仔细清理,电炉熔炼,精心浇铸,控制旋转速度和浇铸时间。如果可能,管子在特别控制程序下依次加热处理,并且根据应用特性金属进行化学和机械性能分析。管子经过喷丸处理进行外部检验及部分磁粉探伤。  2.我公司可以根据客户要求提供读对管子的各种检测。  3.我们目前正按照ISO要求运作,将进行ISO认证。  4.我公司的生产工艺具有唯一独特的特点,目前正在申请技术专利。  ■市场销售方式   1.我公司生产的产品是直接销售,面向各行业不同用户。  ■产品样本   1.我们的产品表中没有标准尺寸、厚度和长度,我们生产工艺的机动性允许我们生产任何外径100mm到700mm的产品,厚度和长度可根据特殊需求而变化。  2.我公司有公司简介,产品系列等介绍;产品质量达到甚至超过国家标准。总体上说,我公司离心铸管的机械特性与相应的锻造材料不同,而且我们在常用材料的机械性能上不具有劣势。浇铸材料的机械特性能通常大约与锻造材料的径向和横向特性的均值相等.

  周三晚伦外铜上涨0.79%,最高7717.5,最低7565,收于7675美元。 有关欧洲银行体系的报导再度激活了对欧洲银 行业 体质的担忧。华尔街日报的报导质疑今年稍早欧元区进行的压力测试。另外,德国银 行业 协会表示,依照巴塞尔协议III,假定一级资本比率为6%,前十大德国银行料还需增资1,050亿欧元。 市场 对欧洲的担忧并不曾远去,之前的忽略只是炒作的重点由欧洲转到了美国。现在投资者重拾欧洲题材,或许为新一轮的下跌寻找题材。 近日京沪相继启动空置房调查探索,虽然业内分析,其调查结果短期很难出炉,但这一举措实际上表明了政府对房价调控的态度,新一轮的调控政策可能已经临近。在有关新闻报道出7、8月份全国主要城市房价不降反升之后,政府开始了相应的动作。空置房的调查虽然谈不上是推出的新政,但可以看出政府在为推出新政做准备。新政的推出,可以预料的是新一轮的看空将到来。不过从长期来看,调控对 市场 未来的健康起到积极作用,长期来看利多。 坊间传闻,一位上海的 交易 商7日私下向业内人士宣称,国储局自2009年以较低的 价格 建立了大量的铜库存,现在销售可以获得一定的利润。因此,估计国储局将在 现货市场 向大型贸易公司销售铜。今日沪铜开盘急跌多为此消息造成。不过国储去年年初购铜是种战略行为,其作用在于调节 市场 供需平衡。目前 市场 供给并不紧张,国储应该不会单纯为了获利抛铜,所以此传言是否属实仍存疑问。 美国商务部对中国铝型材出口做出反补贴初裁,对忠旺铝型材有限公司、MilandLuckLtd.和帝科有限公司处以税率为137.65%的惩罚性关税。此前预料的美国反补贴初裁的结果在30%-40%之间,而137.65%关税足令中国铝型材企业全面退出美国 市场 。不过全面调查及最终裁定一般要耗费数月乃至一年左右的时间,所以最终有可能在明年1月份或3月份如此确定,届时关税数额可能根据裁定结果有所变动。但近期来说,无疑对国内的原铝消费来说起到利空作用。 了解更多有关伦外铜的信息,请关注上海 有色 网。

  上海有色网现为各位用户提供一份今年6月的外盘铅价的分析供您参考。英美市场本周一均因假期休市。东京汇市欧元兑美元周一在亚洲交易时段持稳,但仍承受下档压力,此前惠誉国际调低西班牙的债信评级从而令围绕欧洲债务危机可能损及全球经济的忧虑重燃。外盘铅价6月14日报价为14600-14800元/吨,下跌100元/吨。因6/15LME市场休市,6/16日国内现货铅价行情较为独立。大多贸易商看跌后市,稍许下调铅价以求出货,无奈下游依然以观望为主,成交情况较清淡。由于受到外盘铅价大跌的关系,国内个旧冶炼厂重启对铅价造成了较大压力,库存充足限制铅价上行。外盘大跌打压国内铅价,下游看跌,国内难以突破16000元/吨的关卡,外盘持续回落,市场动荡,国内铅价的随之下跌,下游消费低迷。高盛事件之后铅价近期仍将是震荡调整态势。但是铅价的上涨的长期趋势不变。第二季度,消费旺季不旺,巨大的库存是制约铅锌价格上涨的主要因素,矿石供应的短缺向下游精炼锌市场的传递仍需要时间。

  外盘铜价受到美国下滑影响,出现小幅下跌,最终报收十字星。由于夜间盘美国股市有望上涨,夜间盘铜价走强的概率上升,亚洲时区电子盘有望红盘。当然国内铜价收盘情况将对外盘铜价产生直接影响。周五国内铜价早盘低开,然后下探57000整数关后走强,尾盘在国内股市大幅走高影响下,铜价收高报收中阳线,收盘明显带有恐慌性质,结算价跟不上了。今日面对外盘铜价走势,早盘铜价有望平开或者小幅低开在57650一线,然后平开就震荡;低开就反弹,预计期价在股市上扬推动下,短时还会走高,但是出于对经济数据即将出台的担忧,市场追涨积极性降低,期价冲高后有望回落。尾盘出于对夜间盘美国股市走强的预期,期价有望出现小幅上翘。今日整体是震荡市。如果您想知道更多关于外盘铜价的信息,您可以登陆上海有色网进行查询。

  一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料,其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似,故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好,具有银白色的光泽,如果将压延后的薄片,用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片,还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗,摩擦、触摸等都会掉色,因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。铝箔按厚度差异可分为厚箔、单零箔和双零箔。厚箔(“heavy gaugefoil):厚度为0.1~0.2mm的箔。单零箔(“medium gauge foil”):厚度为0.01mm和小于0.1mm/的箔。双零箔(“light gauge foil”):所谓双零箔就是在其厚度以mm为计量单位时小数点后有两个零的箔,通常为厚度小于0.01的铝箔,即0.005~0.009mm的铝箔。国外有时把厚度40ltm的铝箔称为“light gauge foil”,而把厚度40btm的铝箔统称为“heavy gauge foil”。铝箔因其优良的特性,广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等,通常用作其包装材料;电解电容器材料;建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料;还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等。在上述各种用途中,能最有效地发挥铝箔性能点的是作为包装材料。铝箔是柔软的金属薄膜,不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点,而且还因为其有优雅的银白色光泽,易于加工出各种色彩的美丽图案和花纹,因而更容易受到人们的青睐。特别是铝箔与塑料和纸复合之后,把铝箔的屏蔽性与纸的强度、塑料的热密封性融为一体,进一步提高了作为包装材料所必需的对水汽、空气、紫外线和细菌等的屏蔽性能,大大拓宽了铝箔的应用市场。由于被包装的物品与外界的光、湿、气等充分隔绝,从而使包装物受到了完好的保护。尤其是对蒸煮食品的包装,使用这种复合铝箔的材料,至少可以保证食物一年以上不变质。而且,加热和开包都很方便,深受消费者的欢迎。随着人民生活水平的提高和旅游事业的发展,啤酒、汽水等饮料和罐头食品的需求量日益增多,这些都需要有现代化的包装与装潢,以利于国际市场上的竞争。为适应市场要求,人们开发出了屏蔽性好的塑料薄膜和喷镀箔等包装材料,但它们的综合性能都不如过涂层和层压加工能得到弥补和改善。因此可以说,铝箔是具有多种优良性能,比较完美的包装材料,在诸多领域中都充分显示出它广阔的应用前景。为了提高轧制效率和铝箔产品的质量,现代化铝箔轧机向大卷、宽幅、高速、自动化四个方向发展。当代铝箔轧机的辊身宽度已达2200mm以上,轧制速度达到2000m/min以上,卷重达到20t以上。相应的轧机自动化水平也大大提高,普遍安装了厚度控制系统(AGC),大多数安装了板形仪(AFC)。铝箔工业正面临一个高速发展的时期。

  硅酸铝:AlSiO3,是以硬质粘土熟料为原料,经电阻或电弧炉熔融、喷吹成纤工艺生产而成。特性:低导热率优良的热稳定性及化学稳定性不含粘结剂和腐蚀性物质。应用:设备的夹层填充纤维浇注料、涂抹料原料真空成型制品原料。硅酸铝纤维又叫陶瓷纤维是一种新型轻质耐火材料,该材料具有容重轻、耐高温、热稳定性好,热传导率低、热容小、抗机械振动好、受热膨胀小、隔热性能好等优点,经特殊加工,可制成硅酸铝纤维板、硅酸铝纤维毡、硅酸铝纤维绳、硅酸铝纤维毯等产品。新型密封材料具有耐高温导热系数低,容重轻,使用寿命长,抗拉强度大,弹性好,无毒等特点,是取代石棉的新型材料,广泛用于冶金、电力、机械、化工的热能设备上的保温。   生产工艺:   1、普通硅酸铝棉,是以硬质粘土熟料为原料经电阻炉熔融,喷吹而成的絮状纤维。   2、高铝型硅酸铝棉,是以高纯氧化铝、硅石粉合成料为原料,经电阻炉熔融,喷吹而成的絮状纤维。   3、含锆型硅酸铝棉,是以高纯氧化铝、硅石粉及锆英沙合成料为原料,经电阻炉熔融,喷吹而成的絮状纤维。   4、含胶硅酸铝棉,是上述棉在喷吹过程中加入一定比例的高温粘结剂制成。   技术特征:1、低导热率、低热容量。   2、优良的热稳定性、化学稳定性及吸音性。   3、无腐蚀性物质。   应用:   1、设备的夹层填充。   2、真空成型制品的原料。   3、纤维浇注料、涂抹料、喷涂料、纤维纸等的原料。   4、含胶硅酸铝棉是干法制板、管壳及异型构件的较佳原料国内应用情况硅酸铝纤维材料已在冶金、建材、机械、石油、化工、电子、船舶、交通运输、轻工等部门行到广泛的应用,并用于宇航及原子能等尖端科学技术。我国的硅酸铝棉工业始于70年代初,经过20多年的发展,国内硅酸铝棉及其制品的生产和应用已形成了完整的系列,生产技术已接近国际水平。硅酸铝纤维及其制品以其好的绝热保温性能,方便快捷的施工方式被广泛应用于各类高温窑炉的保温,使用温度可从700℃到1400℃。国内目前硅酸铝棉及其制品产量约为3万吨/年。

  陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料,具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点,因而在机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电子等行业都得到了广泛的应用.近几年由于全球能源价格的不断上涨、节能已成为中国国家战略的背景下,比隔热砖与浇筑料等传统耐材节能达10-30%的陶瓷纤维在中国国内得到了更多更广的应用,发展前景十分看好。到目前为止,中国国内现在大大小小的陶瓷纤维生产厂家共有二百多家,但分类温度为1425℃(含锆纤维)及以下的陶瓷纤维的生产工艺,只分为甩丝毯与喷吹毯两种.甩丝毯与喷丝毯,哪个更优?选择哪种工艺生产的毯更合适?现从技术角度分析如下:1.纤维丝的直径:甩丝纤维更粗些,甩丝纤维一般为3.0-5.0μm,喷丝纤维一般为2.0-3.0μm;2.纤维丝的长度:甩丝纤维更长些,甩丝纤维一般为150-250mm,喷丝纤维一般为100-200mm;3.导热系数:喷丝毯由于纤维较细而优于甩丝毯;4.抗拉抗折强度:甩丝毯由于纤维更粗而优于喷丝毯;字串55.制作陶瓷纤维组块的应用:甩丝毯由于纤维较粗且长而优于喷丝毯,在组块制作的折叠过程中,喷吹纤维毯易于破碎和撕裂,而甩丝纤维毯可以折叠得非常紧密并且不易破坏,组块的质量会直接影响到炉衬的质量;6.余热锅炉等大块毯的竖直层铺应用:甩丝毯由于纤维丝粗而长,具有更好的抗拉力,更经久耐用,所以甩丝毯优于喷丝毯;字串8从生产历史上看,较早诞生的是喷丝生产工艺,但单线的生产能力较低,年产一般为1000-1500吨.随着生产效率提高的要求与生产工艺的不断探索与研究,较终发明了更先进的甩丝生产工艺,甩丝生产工艺的单条生产线的生产能力能达到喷丝工艺的2-4倍.以英国摩根热陶瓷公司在上海的甩丝毯生产线吨;以日本伊索来特公司在苏州的喷丝毯生产线吨,仅为前者的四分之一.字串7甩丝生产工艺已被绝大多数行业生产巨头与客户接受,所以中国在近五年内几乎所有新建陶瓷纤维生产线都选用甩丝工艺法,如:2008年6月在中国国内投产的美国奇耐联合纤维公司的生产线为甩丝工艺,国内的较大的陶瓷纤维生产企业鲁阳公司的主生产线也大多为甩丝生产工艺.根据中国著名的轻质隔热材料销售与工程服务公司――上海埃索威耐火材料有限公司的相关市场统计与分析显示,近五年来,在中国国内的主要钢铁与石化的项目,特别是需要大量陶瓷纤维组块的项目,几乎全部选用甩丝工艺生产的陶瓷纤维毯及组块.不难看出,绝大多数的客户高度信任并选择了甩丝生产工艺生产的陶瓷纤维.喷丝纤维毯也有其独特的应用,如果需要将纤维打碎后做成二次加工品(如:制作真空成型品等),喷丝纤维因纤维较细而更容易与其他原料充分混合,所以较受欢迎.所以,甩丝与喷丝工艺的陶瓷纤维各有所长,客户要根据实际应用取其长而避其短,以期达到较佳的效果.当然,甩丝毯的适用场合要远远多于喷丝毯.就未来的发展前景来看,中国的陶瓷纤维生产总量还会提高,新的生产线仍以甩丝生产工艺为主.相对而言,喷丝毯的生产规模与占市场总量的比例将逐步减小,喷丝毯生产工艺较适合于生产规模较小的企业,特别是早期投入资金较小的企业.甩丝生产工艺在中国的市场竞争,也将越来越激烈了,这对消费者而言肯定是件好事,因为能花更少的钱,就享受到更多更好的产品了.这对中国热能应用的相关产业的发展,特别是对工业生产过程中的节能降耗而言,也肯定是件大好事。

  铝箔轧机主要用于铝箔轧制、加工与精炼的一套铝 行业 机械设备,具体用途如下:发生火灾或爆炸具备三个条件铝箔轧制发生火灾或爆炸必须具备三个条件:可燃物,如轧制油、棉纱、胶管等;助燃物,即空气中的氧气;火源与高温,如摩擦、电火花、静电、明火等。缺少其中某一个条件都不会燃烧火爆炸。 高速铝箔轧制中产生的油蒸汽与空气中的氧气是无法避免的,因此高速铝箔轧机安全防火的关键,是如何消除火源及局部过热产生的高温。主要措施铝箔轧制过程中的防火措施1、在高速铝箔轧制中,轧机周围产生高浓度的油蒸汽很难避免,为了尽量降低油蒸汽的浓度,应保证排烟装置的正常运行,并使其排风量达到最大值。 2、加强工作辊、支承辊、导辊油雾润滑系统的点检与检查,保证油雾发生器油位、油压、风压、温度符合要求,油雾发生器与轴承箱的连接管路应畅通,以提供足够的润滑条件。油雾润滑不良是引起轧机火灾最主要原因之一,在生产中,应对油雾润滑系统重点管理,发现问题及时停车处理。 3.加强轧辊内环、轴承的检查与管理,每次换辊都应进行检查,对有故障的部位及时修理与更换。轴承箱的安装松紧应适度,避免辊脖与轴承内套产生相对运动。 4.在有油蒸汽的地方,必须使用防爆型电器设备,天车吊具卸下后应及时切断吊具电源。 5.断带保护装置应灵敏有效,铝箔坯料厚度应均匀,不允许突然增厚很多以避免塞料现象的发生。在操作上,在料卷的尾部应适当降低轧机速度。 6.提高操作水平,减少断带,及时清理轧机本体与集油盘中的碎铝片,轧机本体、管道油箱等应接地良好。 7.合理选择基础油和添加剂。高速铝箔的轧制油除了有良好的润滑性、冷却性、流动性、退火性能、稳定性及无难闻的气味等特点外,基础油与添加剂、两种或两种以上的添加剂之间还要有良好的互容、不易变质的特性。生产余物铝箔轧制过程中产生“油泥”,主要是由于基础油与添加剂或添加剂与添加剂之间的互容性不好造成的。选择合理的基础油和添加剂,对提高铝箔质量,防止“油泥”造成的火灾事故有重要意义。如果产生“油泥”,应及时更换不合理的添加剂或基础油,同时轧制油中可以加入适量的抗静电剂等.更多有关铝箔轧机的内容请查阅上海 有色 网

  1.简便淘金机    简便淘金机是地质矿产部技能经济研究中心依据我国砂金出产特色研发的,特别适用于砂金矿选别,对其他大密度矿藏如钨砂、锡砂等也具有杰出的分选效果。它可替代溜槽和人工淘洗,以进步分选功率、减轻劳动强度。现在已广泛运用于户外地质普查、小型金矿采选、实验室的重砂别离,还可用于采金船上粗精矿的精选。     淘金机的分选原理:在歪斜放置的分选盘中,密度和粒度不同的矿粒遭到摩擦力、离心力、重力、介质浮力、水动力、介质阻力以及分选槽效果力的效果而发生循环运动,构成较大的松懈度,密度大的矿藏往下沉降,轻矿藏则不断往上运动,发生分层,再受水动力等效果而别离排出,成为精矿和尾矿。 淘金机的结构暗示如图1,它首要由支架、分选盘(图中螺旋方向与什物相反)、溢流托板、倾角调理旋钮、喷水管、电动机、减速机等组成,手摇式和脚踏式别离有手摇和脚踏设备。    1985年首要研发了LP-500型淘金机;为进一步进步处理量,依据出产实践经验,于1987年又研发成功TG-1000型淘金机。其类型称号和首要技能功能列于表1。    简便淘金机的首要特色是:①收回率高达95%~97,且富集比大;②体积小,简便,易操作,可移动;③现已系列化,有手摇型、脚踏型、柴油机传动型以及沟通电动型。若河中卵石较多,可配带电动振筛机,以除掉大块卵石。还有能调速的实验室型,适用于地质实验室;④处理粒度规模宽,为+0.074~-l00mm;⑤省水省电,每吨矿石耗电0.54kW/h,耗水1~2t;⑥有单盘和双盘两种型式,双盘的处理量比单盘的大一倍。     2.离心盘选机    离心盘选机是我国依据国外技能研发的一种新式砂金重选设备,近年来已研发出多种型式,并在一些砂金矿山运用。     长春黄金院研发的Φ900离心盘选机在内蒙右中旗金矿运用,效果杰出。该机主体是形如锅状的圆盘,由一个中空轴支撑和带动旋转。矿浆经给矿斗给入到选盘中心处,矿粒一起遭到重力和惯性离心力效果。在矿粒沿盘面中心向上运动的进程中,当视点大于45度时,沿斜度方向离心力分力逐步变小,重力分力逐步增大,当上升到某一高度时,二力到达平衡,在平衡点邻近简略构成重砂堆积层。尾矿从盘上部边际排出,精矿在中止给矿加水冲刷后,由球形阀经中空轴排出。     昆明冶金研究院研发的Φ600mm锥形离心盘、宁德市重力选设厂出产的淘金机和广西冶金研究所研发的盘选机以及美国制作的平底螺旋淘洗盘等的作业进程,基本上如上所述。     (1)离心盘选机的结构和技能参数。离心盘选机的主体是半球面的选盘,内衬有橡胶的环形槽,其次是机架、传动设备、防砂盖和尾砂槽等,其结构暗示图见图2。     它是一种周期性作业的设备。每作业20min中止给矿一次,将堆积在选盘内环形沟槽中的精矿用水冲刷出来,然后再发动设备持续给矿。     离心盘选机首要技能参数是:直径960mm,转速120r/min,出产才能5m3/h,耗水量25m3/h,给矿时刻20min,电动机功率1.5kW,重0.98t。     (2)淘金机的结构和技能参数。由宁德市重力选设厂和中南工业大学一起研发并由宁德市重力选设厂出产的离心盘选机有单盘和双盘两种,又别离称为单盆淘金机和双盆淘金机,其结构示于图3。作为选别部件的淘金盆由玻璃钢原料制成。淘金机的技能参数列于表2。这种设备结构简略、简便、易于搬家、设备出资少、作业安稳牢靠、富集比高和有较抱负的收回率。它的缺陷是接连作业。    3.淘洗盘    群英出产的淘洗盘又称作移动式盘选机。     淘洗盘的结构和外形尺寸如图4所示。它是用钢板制成的具有两层同心壁的环形容器。环形容器之间有钢板底,一根立轴穿过盘的中心,有上下轴承支撑。立轴上装置有水平耙臂,耙臂上规矩地装置一些固定耙齿,耙齿的旋转是由电动机带动立轴完结的。     淘洗盘的分选进程是:必定浓度的矿浆按切线方向给入盘内之后,在耙齿接连旋转搅动下,首要构成悬浮体,其间的重矿藏在离心力、重力与耙齿推力的效果下,很快向盘底与周边集合,构成自生的、暂时安稳的重悬浮体。这种悬浮体的密度巨细决议某种密度矿藏能否简略进入。悬浮体的分选密度由盘中心向外,由上向底逐步增大,存在着不同密度的分选区。轻矿藏不管颗粒巨细都难于进入悬浮体密度大的区域(淘洗盘底部),只悬浮在矿浆表面,在矿流的水动压力效果下排入尾矿溢流堰。重矿藏及砂金进入淘洗盘底部被滚动的耙齿搜集于精矿排出口处。     该设备除首要用于砂金的粗选外,还能够从砂矿中收回金刚石、锡石、、钛铁矿等多种有用矿藏。它能够用来替代跳汰机,不仅能进步金的收回率、下降出产成本,而且为归纳收回重砂发明了条件。 群英出产的JXP-Φ3600移动式盘选机的首要技能功能列于表3。    此外,还有一种淘洗盘,盘体直径为4200mm,深度650mm,耙齿数目8×7=56个,有用选别面积12.32m2,给矿粒度-25mm,给矿浓度13%,处理才能30~40 t/h,功率22kW,外形尺寸4650mm×4250mm×2350mm,机重8t。     4 .STL型水套式选金机    STL型水套式选金机是长春黄金院研发、出产的一种离心选矿设备。它适用于砂金、脉金矿和多金属矿的单体金收回,替代板作业,也可从含金浮选金铜精矿和浮选金精矿平分选单体金、从采金船精选厂尾矿中收回金。     该院自1985年开端研发此设备,现已出产出4种类型。经选矿实验测定证明,砂金收回率在99%以上,特别是收回脉金矿中的单体金时,在磨矿粒度小于0.074mm占65%时,单体金的收回率可达98%以上,关于0.04mm的单体金收回率达97%以上。排矿周期1~4h,富集比可达1000倍。其技能参数见表4。     图1  图2  图3  图4       表1  表2  表3  表4

  水玻璃是一种无机胶体,是浮选作业最常运用的按捺剂。水玻璃对石英、硅酸盐类矿藏以及铝硅酸盐矿藏(如云母、长石、石榴子石等)有很好的按捺效果,做为脉石的按捺剂很多运用。 水玻璃是由石英砂和碳酸钠加温融熔而成水玻璃烧结块,烧结块溶于水构成一种糊状胶体。它的成分杂乱,含有Na2SiO3,正硅酸钠Na2SiO4,二Na2SiO5和SiO2胶粒。常用Na2SiO3标明。 烧制水玻璃用料石英与碳酸钠,因为应用料的制造份额不同构成的水玻璃性质有些不同,一般常用Na2O与SiO2的份额来标明水玻璃的成分,mNa2O·nSiO2比值n/m叫水玻璃的模数,浮选用的水玻璃,模类n/m=2.0~3.0,常用水玻璃质量标准模数为2.2。模数小的水玻离碱性强,模数大的难于溶解而按捺效果较强。 水玻璃的按捺效果,首要是HSiO3-和H2SiO3,硅酸分子H2SiO3和硅酸离子HSiO3-具有较强的水化性,是一种亲水性很强的胶粒和离子,HSiO3-和H2SiO3与硅酸盐矿藏具有相同的酸根,简单在石英及硅酸盐矿藏的表面发作吸附,构成亲水性薄膜,增大矿藏表面的亲水性,使之遭到按捺。 酸化水玻璃 酸化水玻璃对萤石-石英型矿石中的SiO2具有很强的选择性按捺效果。研讨标明,这种按捺剂使矿浆pH值呈弱酸性,从而带强亲水性离子的H2SiO3胶粒成为首要的按捺组分,一起也消除了Ca(2+)及其它不免金属离子对石英的活化。此外,酸化水玻璃的脆性化消泡效果,能有用改进浮选泡沫特性,强化泡沫的二次富集效果。

  铝箔按厚度差异可分为厚箔、单零箔和双零箔。 ①厚箔:厚度为0.1~0.2mm的箔。 ②单零箔:厚度为0.Olmm和小于0.1mm/的箔。 ③双零箔:所谓双零箔就是在其厚度以mm为计量单位时小数点后有两个零的箔,通常为厚度小于0.0075mm的铝箔。 用英文表达时,厚箔称为“heavy gauge foil”,单零箔称为“medium gauge foil”,双零箔称“light gauge foil”。国外有时把厚度≤40ltm的铝箔称为light gauge foil,而把厚度40btm的铝箔统称为heavy gauge foil。 铝箔还可按形状可分为卷状铝箔和片状铝箔。铝箔深加工毛料大多数呈卷状供应,只有少数手工业包装场合才用片状铝箔。 而按状态可分为硬质箔、半硬箔和软质箔。 ①硬质箔:轧制后未经软化处理(退火)的铝箔,不经脱脂处理时,表面卜有残汕。因此硬质箔在印刷、贴合、涂层之前必须进行脱脂处理,如果用于成形加工则可直接使用。 ②半硬箔:铝箔硬度(或强度)在硬质箔和软质箔之间的铝箔,通常用于成形加工。 ③软质箔:轧制后经过充分退火而变软的铝箔,材质柔软,表面没有残油。目前大多数应用领域,如包装、复合、电工材料等,都使用软质箔。   铝箔按表面状态可分为一面光铝箔和两面光铝箔。 ①一面光铝箔:双合轧制的铝箔,分卷后一面光亮, —面发乌,这样的铝箔称为一面光铝箔。一面光铝箔的厚度通常不超过0.025mm。 ②两面光铝箔:单张轧制的铝箔,两画和轧辊接触,铝箔的两面因轧辊表面粗糙度不同又分为镜面二面光铝箔和普通二面光铝箔。二面光铝箔的厚度一般不小于0.01mm。 铝箔按加上状态可分为素箔、压花箔、复合箔、涂层箔、上色铝箔和印刷铝箔。 ①素箔:轧制后不经仟何其他加工的铝箔,也称光箔。 ②压花箔:表面上压有各种花纹的铝箔。 ③复合箔:把铝箔和纸、塑料薄膜、纸板贴合在—起形成的复合铝箔。 ④涂层箔:表面上涂有各类树脂或漆的铝箔。 ⑤上色铝箔:表面上涂有单一颜色的铝箔。 ⑥印刷铝箔:通过印刷在表面上形成各种花纹、图案、文字或画面的铝箔,可以是一种颜色,最多的可达12种颜色。

  亲水铝箔是对铝箔进行亲水处理,通过特殊工艺处理,在其表面覆膜一层亲水层,冷凝水在亲水铝箔上会迅速散开,不会凝结成水珠,增大热交换面积,加快制冷制热速度,还有效避免冷凝水阻碍空气流动而产生的噪音。亲水铝箔是家用空调换热片的主要原材料,对空调器的效率有着极大影响。如果换热器的原材料为亲水铝箔,能使制冷效率提高 5%,还具有防腐蚀和防霉菌,无异味的功能,不会造成水珠的积 聚堵塞影响换热。 铝板带 国家标准(GB/T 3880-2006),适用于 铝合金板 带材料的统一标准。GB/T3880-2006标准中规定厚度0.2毫米以下的称为铝箔。

  (玻璃钢管)玻璃纤维增强热固性树脂加砂管是一种新型管道,是目前国内外逐渐推广使用的一种柔性复合材料(树脂、纤维、砂等)管道。这种管道地上或地下敷设,可用于压力或重力水输送系统。具有重量轻、刚度好、输送液体阻力小、能保证供水水质、抗化学和电腐蚀等特点。具有安装方便、使用寿命长、综合费用适中、操作简单、维护成本低等特点,被广泛应用于给、排水工程中。玻璃钢管道是目前极有发展前景的新型管材。                       玻璃钢管道最显著的特点就在于它可根据管道用途的不同选用不同的内衬树脂,从而适用于各种水质水的输送。既可选用无毒树脂内衬作为给水管道使用,也可选用抗腐蚀树脂内衬作为下水管道使用。尤其在输送腐蚀性强的工业废水的应用中,优于其它管材,收到了良好的效果。             浙江省上虞市污水处理工程管线km,由于收集的大部分是化工厂的工业废水,其污染物组成复杂,带有较强的腐蚀性,根据污水的特性,管线全部选用了玻璃钢管;根据收集水流量的大小,选用了DN600、DN800、DN1200三种管径;根据管道敷设深度的不同,分别选用了刚度SN5000、 SN7500、SN10000的管道。                 根据工作压力、管径和用途,玻璃钢管道可用双承口套管接头或承插接头连接,也可用法兰与钢管、铸铁管及其管件、泵或其它设备连接。在特殊情况下,也可采用柔性钢接头、机械钢接头或多功能活接头连接,这大大方便了施工。                     玻璃钢管现场加工也非常方便,可根据现场情况随意切割、粘接。(在现场加工过程中,由于树脂带有毒性,要做好通风、防毒工作)     在此项工程中,广泛分布着软土层,这种土天然含水量大、可压缩性高、承载力低、透水性差。软基对管道产生的损坏主要在采用橡胶圈密封的承插口处,往往是橡胶圈被挤出,造成漏水事故。施工中,在对管道基础进行处理的基础上,(在此项施工中采用排水固结和换填的方法)选择什么样的管道显得十分重要。以往对大口径输水管道,普遍采用钢管或钢筋砼管,钢管柔软性好、机械强度高,且单位长度的自重较轻,对软基的适应性较强,管基处理费用低,但材料价格高,防腐要求高。钢筋砼管单位长度自重大,抗不均匀沉降性能差,维护空难,对软基的适应性差,软基处理费用较大,但材料价格较低。玻璃钢管的出现,综合了钢管和钢筋砼管在软基应用中的优点。           传统管道安装的管沟开挖只是以能把管道放入管沟和能进行封口即满足要求,在没有扰动原土时,可不用加垫层。而玻璃钢管的管沟底部要求回填20cm以上不含硬物的砂,再安放管道,其侧面和顶部均要求回填不含硬物的砂土。管道顶面回填20~30cm的砂,然后再回填土,并分层夯实,回填过程中一定要保证管底和管侧回填土的密实度,防止出现空隙,造成管道受力不均匀而引起的玻璃钢管变形、接口破损、漏水。                 选用新型树脂,采用先进工艺,一些厂商可生产刚度SN40000的管道,这种管道应用于该工程过河顶管的施工中,比起顶钢管再套玻璃钢管或顶钢管再做玻璃钢防腐,既省时由经济,同时施工难度大大降低。

  确定铝箔加热速度应考虑下列因素: (1)箔卷的宽度、直径越大,箔卷的热均匀性越差,若加热速度太快,容易造成铝箔卷表面与心部温度差别太大,由于热胀冷缩的原因,波卷表面和心部的体积变化会有较大差别,从而产生很大的热应力,而使波卷表面起鼓、起棱。对0.02mm以上的铝箔加热速度的影响不明显,而对0.02mm以下的薄箔加热速度应适当降低,低速加热还有利于防止铝箔的粘连。 (2)快速加热易于得到细小均匀的组织,改善其性能,如3A21合金铝箔,为防止退火过程中极易出现的局部晶粒粗大、晶粒不均匀现象,通常采用快速加热的方法。 (3)在实际生产中,在保证质量的前提下应尽量提高加热速度。 (4)有轴流式循环风机的退火炉,由于气流循环快、温度均匀,可适当提高加热速度。目前铝箔退火炉绝大多数是气流循环式电阻炉,装炉量10-30t,带有温度自动控制、超温报警等功能,炉气温度的均匀性在±5℃以下。

  应用 亲水箔是空调器中换热片的主要原料,被广泛用于家用空调,冷藏柜,汽车空调等制冷设备,与普通光箔相比具有下述优点: 1、可以增加防腐性,防霉菌,无异味的功能; 2、换热片积聚表面的冷凝水均匀地分布在表面上,不会因为水珠形成后造成换热片间的聚集堵塞,影响热交换条件,从而提高了热交换率5%; 3、由于水无珠,相应也减少了震动造成的噪音; 4、可防止空调器氧化粉末吹入室内对人体产生不利影响,符合环保要求; 5、空调器散热片用亲水铝箔应符合YS/T95.2---2001的规定。

  铝硅玻璃中的Al2O3和SiO2含量很高,具有较好的化学稳定性、电绝缘性、机械强度以及较低的热膨胀系数,可用于加工制造卤灯玻壳、无碱基片、无碱玻纤维及化工管道等,是一种用量较大的特种工业玻璃。铝硅玻璃组成选用Li20-A1203-Si02系统,采用压延法生产,厚度为6-20㎜,具有透明度高,适宜化学钢化等特点的玻璃。主要性能指标透过率:91.8%(8㎜)折射率:1.5325(黄光)软化温度:600℃抗弯强度:450-500Mpa膨胀系数:50X10-7/℃(20~100℃)抗热冲击温度:250~300℃作用广泛应用于:钢铁、冶金、石油化工、电厂、半导体、新型光源、精密光学仪器、航空、军工、仪表、印染、锅炉厂等高压机械设备。玻璃颜色无碱铝硅酸盐玻璃一般是无色透明的,有时也有略点浅黄色。规格尺寸耐高压铝硅玻璃产品是一种比较特殊的产品,一般可以加工成圆形视镜、方向视镜和长条型玻璃板等圆形视镜:Φ25mm~Φ200mm方形视镜:20mm×20mm-150mm×250mm长条形玻璃板:一般常用尺寸是250×34×17mm、280×34×17mm、320×34×17mm这一系列尺寸,最长可达400mm发展趋势由于成分中不含助熔的碱金属氧化物,并且A2O3和SiO2含量较高,无碱铝硅玻璃的熔制十分困难,玻璃中的气泡和条纹不易排除。目前国内该种玻璃的熔化均采用铂坩埚进行连熔或单埚生产。这种生产方式大大增加了无碱铝硅玻璃的成本,并给异形(管材、薄片等)产品的成形带来了较大困难,致使无碱铝硅玻璃的运用收到了较大的限制。为了解决上述问题,满足国民经济发展对铝硅玻璃品种和产量的需求,建立规模经济——提供产量,降低成本,成为该玻璃应用开发的发展趋势。要形成规模经济,首先应解决规模生产的熔窑问题。波歇炉是八十年代法国Bussy发明的一种可连续、也可间歇生产的新型高温电熔窑,。该熔窑为一金属罐体结构,用未完全熔化的配合料保持较低的炉顶温度,以冷淋态玻璃为池壁内衬,免除了耐火材料与玻璃液的直接接触,解决了高温状态下耐火材料的侵蚀及玻璃液的污染问题。波歇炉采用电极加热,炉内形成电阻发热区,玻璃液从中心高温区向外侧回流,中央温度可达2000℃,完全满足难熔玻璃对熔制温度的要求。国外许多厂家已采用该熔窑熔制无碱铝硅玻璃。除需解决熔制手段外,要形成规模生产还需加强对类玻璃工艺性能的研究,在成分钟不引人碱金属氧化物的情况下,通过碱土金属盒稀土金属氧化物降低玻璃的熔化温度,调整玻璃的料性,以此降低玻璃熔制和成形时,对熔窑、耐火材料和成形工艺的技术要求,从而提高规模生产的玻璃质量创造条件。

  硅酸铝棉具有低导热率、优良的热稳定性化学稳定性不含粘结剂和腐蚀性物质的硅酸铝纤维棉,可用于设备的填充、纤维浇注料、涂抹料原料、真空成型制品原料。一、硅酸铝棉的产品分类: 1、普通硅酸铝棉,是以硬质粘土熟料为原料经电阻炉熔融,喷吹而成的絮状纤维。 2、高铝型硅酸铝棉,是以高纯氧化铝、硅石粉合成料为原料,经电阻炉熔融,喷吹而成的絮状纤维。 3、含锆型硅酸铝棉,是以高纯氧化铝、硅石粉及锆英沙合成料为原料,经电阻炉熔融,喷吹而成的絮状纤维。 4、含胶硅酸铝棉,是上述棉在喷吹过程中加入一定比例的粘结剂制成。 二、硅酸铝棉应用: 1、硅酸铝棉可用于设备的夹层填充。 2、线、纤维浇注料、涂抹料、喷涂料、纤维纸等的原料。 4、含胶硅酸铝棉是干法制板、管壳及异型构件的最佳原料。

  目前市场上主要的复合风管有酚醛、聚脂和挤塑等几种,都是外层为压花铝箔覆盖内部为发泡夹层的形式。这几种风管都不需要再做任何保温处理。 连接方式都是采用PVC法兰连接,这种法兰有较好隔热性能,所以也不需要另做保温。不过,如果有风管大于2000mm的情况,按《规程》需使用铝合金法兰,这时就需要在法兰部分加保温处理了。主要考虑以下几部分费用: 1、主材部分,即板材价格 2、损耗,一般10%左右 铝箔复合风管3、附材部分,包括塑料连接件(PVC法兰)、强力胶、密封胶、铝箔胶带、加固铁角、垫片、支撑以及掉杆、横担等 4、运费 5、安装费,要看图纸和现场

  铝箔车间设计 (design of aluminium foil workshop)以0.5mm左右厚的铝带坯为原料,经退火、轧制、分卷、剪切等工序,生产铝箔的铝加工厂车间设计。铝箔厚度为0.006~0.2mm,使用宽度一般小于1000mm,通常以倍尺进行生产,最大轧制宽度可达2000mm。以软状态、硬状态供应用户。铝箔的深度加工产品有与纸或塑料薄膜组合而成的复合铝箔,表面压花、着色、印花的花色铝箔和表面涂有耐水、耐油、绝缘等性能涂布剂的涂层铝箔等。根据建厂具体情况,以上产品可以在铝箔车间生产,也可以单独建设铝箔深度加工车间。设计主要内容为:工艺流程选择、设备选择和车间布置。 工艺流程选择 以厚0.5mm左右的铝箔坯料为原料,一般经过退火、初轧、中轧、清洗、合卷、精轧、分卷、退火和剪切等工序生产铝箔成品。现行的铝箔轧制工艺有两种。一种是每道次轧制使用一台轧机的群体式轧制工艺。这种工艺需要的轧机台数多(形成一个轧机群体),轧制中间需要退火和清洗才能生产薄规格铝箔。另一种工艺是将各道次轧制集中在粗、中、精轧机上,可用一台、两台或多台轧机进行生产,一般不需要中间退火和清洗。前者轧机规格小,装备水平较低,建设投资较少,适合于年产几百吨至1~2kt的生产规模。后者轧机规格较大,装备水平高,产品质量和生产效率均很高,适合于年产几千至几万吨的生产规模。铝箔的成品退火,有低温长时间和高温短时间两种制度。低温长时间退火时,铝箔卷上的残余润滑油有充分的时间挥发掉,退火后表面光亮,但需要炉子台数较多。高温短时间退火,一般适用于群体式轧制工艺。生产薄规格铝箔需要叠轧,叠轧前要合卷。合卷工序可单独设置,也可在精轧机上将合卷和精轧一次完成。 叠轧后的铝箔要分卷,分卷的同时可以分切,分切的宽度在200mm以上。铝箔的成品剪切,依厚度的不同,分别在厚规格剪切机、薄规格剪切机上进行。剪切成用户要求的宽度,并缠在规定直径的卷芯上。 设备选择包括铝箔轧机、退火炉、分卷机、剪切机和深度加工设备的选择。 铝箔轧机主要有二辊式、四辊式两类。二辊式轧机,辊身长通常在800mm以下,压下力及张力、厚度的调节由人工控制,仅在采用群体式轧制工艺时选用。四辊可逆式轧机装备水平与二辊式相近,一般只用于铝箔的初轧。四辊不可逆式轧机是20世纪70年代以后铝箔生产使用的主要机型,轧机的辊身长在800mm以上,装备有液压压下、厚度、张力、速度的自动控制系统和板型控制系统,其产品精度和生产效率都很高,可作为铝箔的初、中、精轧机。当生产规模为2~3kt/a时,可选用万能铝箔轧机。这种轧机具有控制方式全、轧制范围宽、换辊速度快等特点,可在一台轧机上完成铝箔的初、中、精轧。 退火炉包括坯料退火炉和成品退火炉。坯料退火炉通常选用带空气循环的箱式退火炉。成品退火的箔材是经过分卷及剪切的小卷,通常选用带空气循环的竖式炉和箱式炉。当炉子台数多时,可选用统一的装出料机构。分卷机用于将叠轧后的铝箔,分成单张铝箔。分卷铝箔的厚度为0.006~0.040mm,分卷机的速度通常为10~20m/s。卷取的张力可随箔卷的直径增大而递减,以调整卷材的松紧度。分卷机可配备上料、开卷装置及自动卸料机构而形成机组。箔材剪切机厚度为0.04~0.2mm的铝箔,使用厚规格剪切机;厚度为0.006~0.04mm的铝箔,使用薄规格剪切机。剪切速度在10m/s以下。剪切机张力可随箔卷直径的变化而调整。深度加工设备 包括铝箔与纸或塑料薄膜复合用的湿式、干式复合机;铝箔涂色、印花用的印花机;压出各种花纹的铝箔压花机等,可根据要求选择。 车间布置结合厂区条件,可配置成长条式、多跨式或有垂直跨的形式。当采用多跨式布置时,主跨为轧机跨。轧机传动侧的副跨配置轧机的电气、液压、润滑、油雾回收等设备。其中,电子计算机及控制设备放在隔开的房间内,液压、润滑设备多放在地下室,油雾回收装置设在室外。轧机非传动侧的辅跨配置退火炉、分卷机、剪切机和成品包装场地。轧辊磨床配置在轧机附近隔开的房间内。铝箔的深度加工部分,可布置在辅助跨隔开的房间内,或布置在另建的密闭厂房内。当大气中含尘量较大时,厂房一般采用全封闭式,用机械通风,屋面设采光罩采光;车间出入口设过廊,车辆在过廊清除泥污后再进入车间。当周围环境洁净时,厂房可按采用自然通风、采光的一般厂房设计。

  铝箔是用纯金属铝压制承德一种金属薄片。铝箔在我们生活中随处可见,比如我们药片中的铝箔、瓶盖上的银白色铝箔、烤鱼使用的铝箔纸等。那铝箔的分类都有哪些?我们平常见到的铝箔又都是什么种类的铝箔?下面我们根据不同的特性,来介绍 铝箔 的不同的分类。铝箔可按照厚度差异分类,可分为厚箔、单零箔和双零箔。厚箔:厚箔是指厚度为0.1~0.2mm的铝箔。单零箔:单零箔是指厚度为0.01mm和小于0.1mm/的铝箔。双零箔:双零箔是指厚度小于0.01的铝箔,即0.005~0.009mm的铝箔。为什么叫双零箔呢,是因为在其厚度以mm为计量单位时小数点后有两个零的铝箔。铝箔可按照形状来分类,可分为卷状铝箔和片状铝箔。卷状铝箔:深加工毛料的铝箔呈卷状供应片状铝箔:少数手工业包装场合才用片状铝箔铝箔可按照状态来分类,可分为硬质箔、半硬箔和软质箔:①硬质箔:轧制后未经软化处理(退火)的铝箔,不经脱脂处理时,表面下有残汕。因此硬质箔在印刷、贴合、涂层之前必须进行脱脂处理,如果用于成形加工则可直接使用。②半硬箔:铝箔硬度(或强度)在硬质箔和软质箔之间的铝箔,通常用于成形加工。③软质箔:轧制后经过充分退火而变软的铝箔,材质柔软,表面没有残油。目前大多数应用领域,如包装、复合、电工材料等,都使用软质箔。铝箔可按照表面状态来分类,可分为一面光铝箔和两面光铝箔。1、一面光铝箔,顾名思义,即铝箔一面光亮,一面发乌,这是双合轧制的铝箔,通常其厚度不超过0.025mm。2、两面光铝箔:即两面光滑的铝箔,两面光铝箔是采用单张轧制,两画和轧辊接触,铝箔的两面因轧辊表面粗糙度不同又分为镜面、二面光铝箔、普通二面光铝箔。通常,二面光铝箔的厚度一般不小于0.01mm。铝箔可按照加工状态来分类,可分为素箔、压花箔、复合箔、涂层箔、上色铝箔和印刷铝箔。①素箔:轧制后不再经任何其他加工的铝箔,也称光箔。②压花箔:即表面上压有各种花纹的铝箔。③复合箔:把铝箔和纸、塑料薄膜、纸板贴合在起形成的复合铝箔。④涂层箔:表面上涂有各类树脂或漆的铝箔。⑤上色铝箔:表面上涂有单一颜色的铝箔。⑥印刷铝箔:通过印刷在表面上形成各种花纹、图案、文字或画面的铝箔,可以是一种颜色,最多的可达12种颜色。

  在铝箔的生产过程中,要经过轧制、精整、退火、包装等多道工序,环环相扣的生产工艺,任何一个环节出现问题都有可能导致铝箔质量问题。买回来的铝箔产品出现了质量缺陷不仅会影响美观,而且直接影响生产出来的产品质量,更甚者直接导致铝箔拉断停机从而大大影响生产效率。那怎样分辨铝箔的好坏呢?根据铝业人的经验总结,分辨铝箔质量的好坏大都可以直接用你的“慧眼”检测出来。但是,要分辨铝箔的好坏我们首先应该了解常见的铝箔质量缺陷有哪些,只有心里有了数,再对照常见的铝箔质量问题进行一一排查,才能杜绝将有质量缺陷的铝箔入库。今天,为大家整理出史上最全的铝箔质量缺陷问题,并附上问题铝箔高清大图,当我们把铝箔买回来后,只要针对这批铝箔进行一遍问题的诊断,其质量是好是坏自然就可以得出来啦!1.铝箔碰伤▲铝箔碰伤是指箔材在搬运或存放过程中,与其他物体碰撞后在表面或端面产生的损伤。碰伤的情况大多是由于铝箔包装时不注意造成的。2.腐蚀▲铝箔表面与周围介质接触,发生化学反应或电化学反应后,在铝箔表面产生的缺陷,被腐蚀的铝箔表面会失去光泽,严重时还会产生灰色腐蚀产物。被腐蚀后的铝箔对终端生产出来的产品美观程度会产生很大的影响。3.表面气泡▲出现表面气泡缺陷的铝箔,其箔材表面会有不规则的圆形或条状空腔凸起;凸起的边缘圆滑,两面不对称,分布无规律,表面气泡使铝箔带各点的受力不均衡,很有可能导致拉断停机。4.暗面条纹▲暗面条纹大都出现在双合产品上,暗面有沿轧制方向的明显的明暗相间的条状花纹,影响美观。5.印痕▲有多种情况会导致铝箔表面出现印痕,如轧辊或导辊表面有缺陷或者粘有金属屑等脏物,套筒或管芯表面不清洁或局部存在光滑凸起,或者卷取时箔材表面粘有异物等等。出现印痕的箔材表面一般会存在单个或周期性的凹陷或凸起,很容易辨别。6.油斑▲常见的铝箔油污是退火后形成的,一般呈淡黄色、棕色,黄褐色斑痕。7.除油不净▲检测除油是否干净,一般是在退火后,采用刷水方法检测脱脂等级,未达到刷水试验规定的级别的,铝箔上就有可能带有油。8.裂边▲铝箔表面纵向边部破裂的现象,称裂边。严重时边部可见明显缺口。9.板型不良▲由于不均匀变形使箔材表面局部产生起伏不平的现象,称为板型不良。根据缺陷产生的部位,分为中间波浪、边部波浪、二肋波浪及复合波浪等。在边部称边部波浪(如图),在中间称中间波浪,二者兼有之称复合波浪,既不在中间又不在边部称二肋波浪。10.粘连▲铝箔卷单张不易打开,多张打开时呈板结状,产品自由垂落长度不能达到标准要求,严重时,单张无法打开,铝箔粘连会严重影响产品生产。11.孔洞▲箔材表面容易出现孔洞问题。12.松卷▲由于分切时卷取不紧,沿管芯方向立拿箔材时,箔材发生层间错动;用手指按压箔材时,可产生局部凹陷的现象。13.毛刺▲剪切后,箔材边部存在的大小不等的刺状物。14.错层▲铝箔卷端面层与层之间不规则错动,造成端面不平整。15.塔形▲铝箔端面层与层之间的错动造成塔状偏移,称为塔形。塔形是错层的特例,侧边看起来就像一个塔尖。16.翘边▲铝箔卷两端或一端向上翘起的现象,称为翘边,其特征为铝箔卷边向上部翘起,可以用手去触摸一下,会有明显凹凸感。17.针孔▲铝箔表面迎光可见的不规则小孔,对于铝箔包装材料生产来说,针孔问题将影响密封性。18.端面花纹▲铝箔端部局部或整卷上看,管芯处沿壁厚呈放射状花纹;开卷后该处铝箔边部有轻微波浪。19.白条▲铝箔表面沿轧制方向、宽度或间隔不等的白色条纹。一般对应铸轧带下表面出现,条纹多集中在铝箔中间、两肋位置,随着铝箔的压延减薄,条纹呈明显加重趋势。20.皱纹▲铝箔表面呈现的细小的、纵向或斜向局部凸起的、一条或数条圆滑的沟槽。21.起皱▲铝箔卷表面无法展平的纵向或横向皱折。22.亮点▲铝箔双合轧制时,出现的铝箔暗面上不均匀的发亮的点称为亮点。23.箭头(燕窝)▲铝箔卷端面上一定层数在同一处由内向外处的凸起,凸起程度由内向外或由外向内逐渐减弱。24.黑线▲铝箔表面纵向连续的暗线,产生部位与其他部位有明显的色泽差异。25.亮线▲与暗线相似,亮线是铝箔表面出现纵向连续的亮条,产生部位与其他部位有明显的色泽差异。26.起鼓▲铝箔表面纵向的呈条状凸起,手触有明显凸凹感,有时除去外层铝箔后消失,有时贯穿整卷铝箔。27.暗面色差▲铝箔表面纵向的呈条状凸起,手触有明显凸凹感,有时除去外层铝箔后消失,有时贯穿整卷铝箔。28.横纹▲铝箔表面横向有规律的细条纹,一般呈白色,无凹凸感,有时在卷材局部,有时布满整个表面,同样影响美观。29.人字纹▲箔材表面呈现的有规律的人字形的花纹,一般呈白色,表面有明显的色差,但十分光滑。30.气道▲由于熔体氢含量偏高,造成铝箔在轧制过程中出现的沿轧制方向的条状压碎,有一定宽度。31.擦伤▲由于物料间棱与面、或面与面接触后发生的相对滑动在箔材表面造成的成束(或组)分布的伤痕。32.划伤▲箔材表面呈现的断续或连续的沟状伤痕。一般在尖锐物与箔材表面接触后相对滑动时产生。33.非金属压入▲非金属夹杂压入箔材表面,表面呈明显的点状或长条状黄黑色缺陷,这个能够比较明显看出来。34.开缝▲铝箔经轧制后沿纵向自然开裂的现象。35.辊眼▲铝箔表面出现的周期性有压延痕迹的小孔,有的呈网状,尺寸一般大于针孔。

  熟钼矿是出产钼铁的首要质料,是钼铁中的钼的来历,除要求档次高以外,对杂质也有严厉的要求。一般成分为:Mo48%-52%,S≤0.065%,P≤0.023%,Cu≤0.30%,SiO28%-14%,Pb0.2%-0.5%。粒度不得大于20mm,10-20mm粒度不得大于总量的20%。 硅铁粉是75%硅铁经破碎、球磨的粉状质料,用于复原熟钼矿、铁鳞等氧化物。硅铁粉在运用前必须有精确的硅、铝含量分析,含硅量要求为75%-77%,粒度要求是:1.0-1.8mm不超越1%,0.5-1.0mm粒度的不超越10%,其他为0.5mm以下。粒度过大会形成钼铁含硅升高,运用含硅量高的硅铁粉效果比含硅量低的好。 铝粒要有精确的含铝量以作为配料核算的根据,其粒度要求在3mm以下。粒度过小,出产中不安全;过大,则对冶炼反响晦气。铝粒的配加量要根据熟钼矿的温度、含钼量、出产规模、气温条件而定,一般每批料配入5-8kg。 铁鳞是轧钢、铸造时的氧化铁皮,是冶炼中的氧化剂及熔剂。在冶炼反响中约30%进入合金,是合金中铁的来历之一;约70%的铁鳞以FeO的方式进入炉渣,起稀释炉渣的效果。对铁鳞的要求:Fe≥68%,S≤0.05%,P≤0.035%,C≤0.30%,Cu≤0.1%。铁鳞在运用前须加热枯燥去掉水分及油分,在出产中也能够运用铁矿,但铁矿含硫较高,现国内已很少运用。 钢屑是合金中铁的首要来历,要求含铁大于98%,一般用碳素钢钢屑。 萤石粒度应在20mm以下,运用前要加热枯燥,去掉水分,萤石中CaF≥90%,S≤0.05%,P≤0.05%,方可运用。炉猜中萤石的配加量取决于实践炉渣状况和熟钼矿中SiO2的含量,一相配入量每批料2-3kg。 硝石就是,当运用含钼低的熟钼矿时,常因为氧量缺乏,复原剂不能多加,而形成炉料发热量偏低,可用硝石作补热剂,每批料配加1-3kg。

  硅酸铝陶瓷纤维保温棉是工业陶瓷纤维湿法制品的原料;陶瓷纤维不定型制品的原料;高温窑炉、加热装置、壁衬缝隙填充料等。是生产纤维纺织品的优选材料,也是高温环境密封、填充及隔热的理想材料。 硅酸铝陶瓷纤维保温棉性能: 1、低导热率、低热容量; 2、优良的化学稳定性,抗腐蚀; 3、优良的吸音性及优良的热稳定性。

  在双张箔的生产中,铝箔的轧制分粗轧、中轧、精轧三个过程,从工艺的角度看,可以大体从轧制出口厚度上进行划分,一般的分法是出口厚度大于或等于0.05mm为粗轧,出口厚度在0.013~0.05之间为中轧,出口厚度小于0.013mm的单张成品和双合轧制的成品为精轧。粗轧与铝板带的轧制特点相似,厚度的控制主要依靠轧制力和后张力,粗轧加工率厚度很小,其轧制特点已完全不同于铝板带材的轧制,具有铝箔轧制的特殊性,其特点主要有以下几个方面: (1)铝板带轧制。要使铝板带变薄主要依靠轧制力,因此板厚自动控制方式是以恒辊缝为AGC主体的控制方式,即使轧制力变化,随时调整辊缝使辊缝保持一定值也能获得厚度一致的板带材。而铝箔轧制至中精轧,由于铝箔的厚度极薄,轧制时,增大轧制力,使轧辊产生弹性变形比被轧制材料产生塑性变形更容易些,轧辊的弹性压扁是不能忽视的,轧辊的弹轧压扁决定了铝箔轧制中,轧制力已起不到像轧板材那样的作用,铝箔轧制一般是在恒压力条件下的无辊缝轧制,调整铝箔厚度主要依靠调整后张力和轧速度。 (2)叠轧。对于厚度小于0.012mm(厚度大小与工作辊的直径有关)的极薄铝箔,由于轧辊的弹性压扁,用单张轧制的方法是非常困难的,因此采用双合轧制的方法,即把两张铝箔中间加上润滑油,然后合起来进行轧制的方法(也称叠轧)。叠轧不仅可以轧制出单张轧制不能生产的极薄铝箔,还可以减少断带次数,提高劳动生产率,采用此种工艺能批量生产出0.006mm~0.03mm的单面光铝箔。 (3)速度效应。铝箔轧制过程中,箔材厚度随轧制度的升度而变薄的现象称为速度效应。对于速度效应机理的解释尚有待于深入的研究,产生速度效应的原因一般认为有以下三个方面: 1)工作辊和轧制材料之间摩擦状态发生变化,随着轧制速度的提高,润滑油的带入量增加,从而使轧辊和轧制材料之间的润滑状态发生变化。摩擦系数减小,油膜变厚,铝箔的厚度随之减薄。 2)轧机本身的变化。采用圆柱形轴承的轧机,随着轧制速度的升高,辊颈会在轴承中浮起,因而使两根相互作用受载的轧辊将向相互靠紧的方向移动。 3)材料被轧制变形时的加工软化。高速铝箔轧机的轧制速度很高,随着轧制速度的提高,轧制变形区的温度开高,据计算变形区的金属温度可以上升到200℃,相当于进行一次中间恢复退火,因而引起轧制材料的加工软化现象。删除


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