主页 > 新闻动态 >
关于我们 / ABOUT US
联系我们 / CONTACT US
澳门波音平台玻璃材料有限公司
联系人:于波
联系电话:13068628996 13118899449
地址:广东省佛山市南海区狮山镇小塘东一街5号3楼
薄化产业研究
作者:澳门波音平台   发布时间:2019-09-26 11:04

  成都中电熊猫总投资280亿的第8.6代液晶面板项目又有新进展 搬入首台

  湿法刻蚀是通过化学刻蚀液和被刻蚀物质之间的化学反应将被刻蚀物质剥离下来的刻蚀方法。大多数湿法刻蚀是不容易控制的各向同性刻蚀。干法刻蚀的刻蚀剂是等离子体,是利用等离子体和表面薄膜反应,形成挥发性物质,或直接轰击薄膜表面使之被腐蚀的工艺。

  基板玻璃是构成液晶面板重要的原材料之一。液晶面板的关键结构类似于三明治,两层“面包”(TFT基板和彩色滤光片)夹“果酱”(液晶),故制作一片TFT-LCD面板需要用到两片玻璃,分别作为底层玻璃基板和彩色滤光片底板使用。

  蚀刻液通过顶部特定供液装置在液晶面板/玻璃基板表面形成瀑布流,对蚀刻液的温度、压力、流量等参数进行全自动精确控制,具有薄化效率高,抛光比例低的特点。形成的瀑布流可有效冲刷带走蚀刻后的反应沉积物,避免产生外观缺陷,蚀刻精度和效率得到显著提升。

  蚀刻减薄前处理目的是采用特殊配比的前处理液先行填补减薄前产品表面固有缺陷,然后再进行减薄,以减少HF(氢氟酸)过程中放大效应的影响,弥补减薄技术无法减小或修复减薄前玻璃表面不良的缺点。

  如果能找到一个合理的再利用减薄废液方法,那么对于薄化企业来说也将会又是一个价值循环再生的过程,有可能再生成利用生成附属产品有:氟化钙、氟化镁、氟化氢钠、氟硅酸钾、氟硅酸钠,以及更高价值的后续处理再生产物:氟化氢铵、氟化钠、白炭黑、冰晶石等。

  通过对常见含氟废水的石灰沉淀处理法进行分析,以此来介绍相关基本原理和石灰中和废水的特性。另外,介绍一种处理方法,该方法可以从废水中分离出酸液并循环利用,同时生成可回收利用的固体Na2SiF6、K2SiF6,有效节约了处理成本,增加企业效益。

  实时非接触性厚度测量设备在TFT-LCD面板减薄工艺中的作用及其对一次性减薄工艺实现的功劳

  PEM即为PanelEtching Real-time Measurement的缩写,是玻璃减薄中实时测量厚度的测量仪器,是全球首唯一的可在量产中连续稳定进行一次性减薄的实时全自动测厚系统,该系统可支持 TFT-LCD,Cover Glass领域的厚度测量。使用PEM50系统相比传统的3次减薄方式只需一次性减薄便可完成减薄工程,节约时间约20~30分/批次;全自动实时测量确保无过减薄事故,从根源减少企业在生产中的损失。

  设备采用顶部喷洒方式进行蚀刻减薄LCD面板/玻璃基板。通过专用喷头等喷淋装置,以近似于雾状的喷淋方式,将蚀刻药液均匀的喷洒在蚀刻产品表面。工作过程中被蚀刻的玻璃基板等产品通过特定的匣具(Cassette)垂直固定,通过喷淋装置从顶部喷洒,并且在蚀刻产品的表面形成瀑布状蚀刻流,通过智能自动化PLC电气控制系统,以及在线监控和过滤等辅助系统装置,实现类同于双面瀑布流蚀刻的自动化减薄。同时通过形成的瀑布蚀刻流冲刷带走蚀刻后的反应物,避免反应物在蚀刻产品表面的沉积和粘附,有效提高蚀刻减薄效率和减薄产品的良率。

  在薄化行业中,我们通常在进行化学减薄生产加工时会涉及大量的如:废酸,废水以及相关固废等多样的废弃物,文中收集整理有关废弃物管理和处理相关知识和法规文件,以便薄化企业和相关从业人员更好了解相关废弃物在国家环境保护方面的处理要求,促进企业的安全生产和经营管理。(1) 申报登记制度(2) 统一鉴别制度(3) 代处置制度(4) 排污收费制度(5) 经营许可证制定(6) 转移联单制定(7) 预提留制度(8) 管理计划制度

  通过结合薄化企业实际生产作业要求和相关文献资料等,仅对当前薄化企业中在对LCD玻璃基板减薄时采用浸泡式蚀刻减薄系统的设备构造模型和改进进行相关概述,以供大家拓展学习和参考。浸泡就是将LCD玻璃基板完全浸没在HF或HF混酸等蚀刻液中进行相关设备和工艺的控制,利用基本HF化学腐蚀原理来实现LCD玻璃基板均匀薄化。

  现在薄化企业在对液晶面板/玻璃基板蚀刻减薄过程中,往往是有很多化学反应的。我们很多时候可以通过先进的电子仪器的设备来检测化学反应溶液的相关成分比例和浓度等,而本文通过收集汇整一些与蚀刻减薄相关的化学反应的原理和分析检测资料,并且在此对所认知部分过程和可能相关化学反应提出相关参考检验和测定模型,并不代表实际生产过程,仅此希望给大家在实际蚀刻减薄中拓展分析有一定的参考

  通过薄化行业中化学蚀刻液晶面板和玻璃基板的基本原理入手,参考某些混酸蚀刻液的配比资料,分析和阐述有关蚀刻液成份在减薄过程中的化学反应原理和作用,仅供参考。大概在2008年开始,国内开始陆续有更多的减薄厂开始投入到薄化行业中做液晶面板等的化学蚀刻减薄。当时主要化学蚀刻技术主要由台湾或日本引进,国内很多开始面板减薄企业,都是由一些台湾同胞带领而开始。液晶面板减薄目标示意图和实现面板应用需求。混酸(氢氟酸)在化学蚀刻减薄中的应用。硼硅材质应用的蚀刻混酸(1)配制,铝硅材质应用的蚀刻混酸(2)配制

  在薄化行业中对玻璃基板来料和研磨抛光后,往往我们需对加工的玻璃基板进行一定清洗。研磨工序中的主要污染物为研磨粉。其中研磨粉的型号各异,一般是以二氧化铈为主的碱金属氧化物。由于研磨后,残留研磨粉干燥容易粘附于玻璃表面,且较难去除。目前薄化企业在研磨抛光后,除了及时将产品放置在水中,保持产品表面湿润,同时也采用超声波清洗设备对玻璃进行深入清洗。其中对清洗溶液,根据不同作业要求也会选择使用一定量的清洗剂。

  国内外工业氢氟酸标准对比,以及氢氟酸测定过程分析(附:GB 7744-2008《工业氢氟酸》)

  在薄化产业中对玻璃基板主要是通过氢氟酸进行蚀刻减薄,本文根据我国现行《工业氢氟酸》标准和相关参考资料,对国内工业氢氟酸的标准差异和测定情况进行摘选和汇总,希望能给薄化产业中相关企业,在采购、生产和品质应用等做一定的参考。

  本文全面的概括了目前薄化行业中Panel薄化外观不良现象和产生原因,并提供详细的检验和解决方法。非常值得收藏!!!!文章通过详细的分类,问题阐述非常清晰明了。可作为薄化作业的参考手册。主要列举的问题点有如下:1、凹点、凸点2、划伤3、轮印4、水纹或蚀刻不均5、脏污或污渍……

  基板玻璃是构成液晶面板重要的原材料之一。液晶面板的关键结构类似于三明治,两层“面包”(TFT基板和彩色滤光片)夹“果酱”(液晶),故制作一片TFT-LCD...

  TFT-LCD面板碎亮点(Zara Particle)的成因分析 减薄抛光、ITO镀膜等压力控制要求


澳门波音平台