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水性蒙砂玻璃粉使用介绍
作者:澳门波音平台   发布时间:2020-03-11 13:28

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  水性蒙砂玻璃粉使用介绍 一.蒙砂液的配置 该蒙砂玻璃粉为双组份产品。每个包装中含有 A 组分 25 公斤,B 组分 25 公 斤,配置蒙砂液时,按照 A 组分 8 份,B 组分 2 份,加水 2 份的比例配置。 配制时先按比例将 A 组分和 B 组分放入塑料桶内,再按比例加入水(如果用 80 度以上的热水配制,则可缩短熟化时间一半以上)用塑料或竹,木棒充分搅拌 至均匀,将配置好的药液盖好密封,让其在室外温度下自然熟化 24 小时。新配 制的蒙砂粉较稠,温度下降,熟化后的药液粘度可恢复正常。配制最大或者天气 较冷时应适当延长熟化时间。 二.蒙砂工艺 先将蒙砂粉充分搅拌, 沉积于容器底部的固体必须用力搅拌,直至形成均匀 状态的悬浮液。 再将洁净的玻璃制品浸入蒙砂液中, 静置三分钟左右, 取出 5--10 秒左右使蒙砂液回流至桶内。蒙砂液的使用温度最好保持在 10--35 度之间。 三 清洗和干燥 将经过蒙砂处理的玻璃制品用水清洗或者喷淋干净, 亦可用软布洗刷后再用 水冲洗,洗净后的玻璃制品可以烘干或者自然晾干。 四 蒙砂液的使用与注意事项 1.根据生产量来确定添加量。每生产 100 平方左右的玻璃(单面蒙砂计算) 需要添加 25 公斤(一袋)蒙砂粉。添加时根据蒙砂池液面来确定添加方式。若液 面足够高, 则直接往蒙砂池内添加(当晚生产完毕后添加)或待蒙砂液熟化好后倒 入池中。若液面不够高,则添加浓缩液。浓缩液配制方法如下:25 公斤 A、B 混 合蒙砂粉+3 公斤水(最好是热水)。或 25 公斤蒙砂粉+8 公斤旧蒙砂液,为了保证 连续生产最好用容器先配好浓缩液备用, 待液面不够高或者蒙砂液蒙砂能力下降 时补加入池中。此方法不需要时间熟化,从而保证连续生产。 上述方法为标准操作方法,使用时务必严格流程。 2.蒙砂粉使用中的注意事项 1 蒙砂表面不均匀,有花痕(即存在污渍)。原因是蒙砂液中酸偏高(绝对偏 高或者相对于蒙砂粉偏高)导致的。原因如下:蒙砂液没有充分搅拌均匀,底部 沉积了大量蒙砂粉,造成蒙砂液中蒙砂粉含量偏低,蒙砂液中的酸度偏高。一定 要注意搅拌时把底部沉积的蒙砂粉搅拌均匀。 2 蒙砂效果良好,但用时长。原因为酸度偏低引起。 解决方法:通过添加浓硫酸调节 PH 值在 2--3 之间,最佳为 2.5,不可小于 2. 添加方法:每 25 公斤蒙砂粉添加 0.5-1 公斤浓硫酸,随时测试 PH 值,直到 PH 值达到所需范围内。 3 玻璃表面很难蒙砂或完全没有蒙砂。 原因与解决办法 1 酸度太低,PH 值大于 4 以上。通过调节 PH 值至 2 可解决该问题. 2 酸度正常,蒙砂粉过少,粘度不够。可通过添加大量蒙砂粉解决,(可与 新配液对比,一般在液体中应该有较多结晶体。) 3 酸度不够,粉量过少。蒙砂液呈白色牛奶状,无结晶体。解决办法为大量 添加蒙砂粉,并辅助添加浓硫酸,使蒙砂液的稠度和酸度达到正常使用范围。浓 硫酸添加量为 25 公斤(一袋)添加 0.5--1 公斤。 五 包装与保质期 保质期为两年 包装:25 公斤编织袋包装内衬防潮塑料袋。(A 组分 25 公斤,B 组分 25 公 斤) 注意:蒙砂玻璃采用喷淋方法时需要玻璃水平放好,再将药液均匀淋上去, 过一分钟再淋一次,静置三分钟后用海绵条回收药水。


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